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齿轮新材料在我国的发展趋势与应用

时间: 2018-01-02 11:12 来源:rscxks.cn 作者: 江苏泰隆减速机股份有限公司

齿轮新材料在我国的发展趋势与应用

    工业发达国家在严格控制齿轮钢质量的基础上,不断开发新材料.特别是非金属材料和高强度球墨铸铁在齿轮制造业中的应用,发展很快,成绩显着.塑料齿轮以其重量轻、噪音低、抗冲击、可吸收振动和注塑等特点,近年来得到越来越广泛的应用.随着材料性能的提高,塑料齿轮不仅用于传递运动,而且逐渐取代了钢齿轮在动力传动中的作用.
 
 
    特别是磁性材料的加入,使塑料齿轮可以无侧隙啮合,齿轮啮合接触,在历史上取得了重大突破,它不仅是齿轮传动的精度大大提高,消除计划空回,使齿轮传动的噪音大大降低,齿轮是非常有前途的.高强度球墨铸铁齿轮的新材料,具有重量轻,精度高,良好的加工工艺性和滚刀,缓冲吸振能力,弹性系数小,传动效率高噪音低、韧性好、强度高的一系列优点,正得到越来越广泛的应用.
 
    在先进工业国家,数控齿轮机床已广泛应用于生产线上,CAD/CAM和数控机床可以实现无人化管理.工业机器人广泛应用于齿轮制造中,实现了各种工件的加载和连续加工的自动化.一台具有多套数控机床的机器人,实现了各种工件的多工序自动化连续加工,从而实现车间作业全自动化的群控(3).数控齿轮机床采用交流无级调速电机,缩短了机械传动链,提高了加工精度和生产率.采用低噪音主轴、减震器和静压轴承,减轻了机器的振动.采用自动油温控制装置,减少加工热变形.机床和夹具的自动定位夹紧和互换减少了人工劳动,采用自动磨刀装置,配备故障自诊断系统,改善和稳定产品质量.计算机集成化柔性制造系统的广泛应用,大大缩短了产品的更换周期,以适应国际市场产品日新月异的步伐.
 
    需要指出的是,除了以上几个方面的国际技术研究外,近年来齿廓研究也有了新的增长.如新加坡、cheng yuet教授纯滚动齿形介绍于1993,利用这种新型齿轮减速器(水平4)内外,当传动比i=124时,传动效率可达到z=0.92,噪声仅为DB,与同类条件相比,渐开线齿轮减速器优越.国内齿轮行业应重视新的研究动向.